润滑油知识

水性切削液的基本检测方法

  切削液的指标检测是切削液维护的一个重要组成部分,切削液常规的检测指标包括浓度、PH值、消泡性、防锈性能等内容。

  1.浓度

  浓度是在切削液使用过程中应首先关注的一个重要指标。在检测过程中,实验室通过折光法对切削液的浓缩液和5%稀释液的浓度进行快捷、有效的检测和控制。因为切削液浓度过低会导致切削液润滑、防锈性能降低和急剧增长,从而影响刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率;浓度过高,则可能引起加工过程中泡沫增加,并可能对操作者皮肤造成刺激

  2.PH值

  因为切削液的PH值过高,可能会造成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀;PH值过低,则会影响切削液的防锈性能和抗菌性能。所以PH值也是切削液的一项重要指标。切削液在使用过程中的PH值需维持在一定的范围内,通常为8.0~10.0。

  3.消泡性能

  切削液在循环使用过程中会产生大量泡沫。泡沫的产生会导致切削液冷却性能下降,加工碎屑的沉降能力变差,所以对每一批的切削液的消泡时间必须在60S以内。

  4.防锈性能

  切削液只有具有良好的防锈性能,才能保证加工工件不发生锈蚀,同时也不腐蚀机床及刀具。切削液使用浓度偏低、滋长、水质等因素都可能导致加工工件锈蚀。

  目前,实验室中对切削液防锈性能的检测方法有铁屑滤纸法等方法。

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